煉油廠因為設備的耐火襯里材料得失效時間無法準確掌控,導致產量難以提升。有了紅外的熱成像技術后,定期大面積掃描耐火材料,重點設備進行多角度的實時監控。這樣在問題出現之前就確保發現耐火材料失效的地方,做出相對應的決策,這一方案為煉油廠直接增加了幾千萬元的效益。
固體顆粒的堆積源于耐火材料的殘余或工藝條件的變化,如果沒有探測到熔爐和配管中的爐灰或殘渣,可能會導致生產計劃外停工,而且要花費很高的成本來清理。煉油廠每年都要花幾百萬元來清理管道設備里的沉積物,煉油廠的負責人說道:“紅外熱像儀給我們提供了一套解決計劃,它可以在運行過程中實施熱像檢查,為我們的管道清理工作提供了非常科學的方案,保證了我們生產的計劃正常運作”。